ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА

               это современный метод нанесения окрасочных покрытий, полимеризующихся при температуре 200oC. Стальные элементы готовят к нанесению покрытия с помощью дробеструйной или химической обработки, состоящей из операций обезжиривания, травления и фосфатирования, которые обеспечивают профессиональную подготовку поверхности элементов.

В зависимости от назначения изделия, окрашивание выполняется эпоксидными, полиэстерово-эпоксидными или полиэстеровыми красками известных фирм, имеющих международные сертификаты, в полной гамме палитры RAL. Полученное окрасочное покрытие имеет толщину от 30 до 12 микрон, определенный тип поверхности (матовая, полуматовая, блестящая) и мелкую структуру (гладкую, мелкую или грубую).

Покрытие, выполненное данным методом, гарантирует высокую эстетичность, механическую прочность и стойкость к воздействию солнечных лучей, ультрафиолетового излучения и атмосферных условий. Качество окрашивания подтверждено исследованиями согласно норме DIN 50021.

 

Автоматическая лакокрасочная линия

В состав линии входят:

  • распылительная 6-зонная моечная установка – здесь детали проходят процесс обезжиривания и мытья водными растворами щелочных солей, неионным поверхностно-активным веществом и неорганическими солями,
  • сушилка – после нанесения защитного слоя детали сушатся,
  • лакокрасочная грунтовочная кабина – нанесение порошковой краски выполняется автоматически, техникой электростатического напыления с помощью пневматических пистолетов,
  • печь для предварительной полимеризации – нанесенная краска выдерживается при температуре 130oC – 150oC. После данной операции детали передаются на следующий процесс, то есть окрашивания покрытием в цвете,
  • лакокрасочные кабины для нанесения цвета – нанесение порошковой краски выполняется техникой электростатического напыления с помощью пневматических пистолетов, в зависимости от необходимости, автоматически или вручную, в двух кабинах
    печь для полимеризации – тут краска выдерживается при температуре 180oC – 220oC, в это время происходит процесс
  • полимеризации, то есть затвердевания. После остывания детали снимают с транспортера и передают на следующий процесс, то есть установку или упаковку..

 

“DUPLEX” – лучшая технология защиты
Duplex – это современная система антикоррозионной защиты, которая применяется в нашей компании. Заключается в сочетании антикоррозионного действия цинкового покрытия с декоративными достоинствами окрасочных покрытий. Данная система обеспечивает в среднем двукратное увеличение срока надежности антикоррозионной защиты, по сравнению со суммарным сроком прочности только цинкового и окрасочного покрытия.

Дробеструйная обработка Струйно-абразивный метод
Дробеструйная обработка (струйно-абразивный метод) – это процесс подготовки металлических элементов к цинкованию или окрашиванию путем очистки поверхности от ржавчины, краски, лаков и других загрязнений.
Профессиональная дробеметная камера позволяет обрабатывать элементы с размерами 15000 x 3000 x 3000 мм.

 

Технологические данные


Ручная линия Автоматическая линия
Размеры печи: 15000 x 1350 мм

Высота окрасочной кабины: 2200 мм

 

Размеры печи: 3200 x 600 мм

Высота окрасочной кабины: 1600 мм

Максимальная нагрузка на транспортер: 100 кг/м

This post is also available in: PL EN DE FR

Имя и фамилия (обязательное поле)*

Е-mail (обязательное поле)*

Телефон

Тема

Текст сообщения

PolandEnglishGermanFrenchRussia